Machine de moulage de blocs EPS | Fabricant de machines à blocs de mousse de polystyrène
✓ Certifié ISO 9001
✓ Expérience de fabrication depuis 1980
✓ Certifié CE
La machine de moulage de blocs EPS (ou à blocs de mousse EPS ou de polystyrène expansé) utilise un PLC (contrôleur programmable) et une commande par interface homme-machine avec alimentation automatique. Ligne complète de production de panneaux isolants EPS, elle offre des performances stables et une grande efficacité pour produire des panneaux légers en mousse EPS.
Caractéristiques des panneaux EPS
Les panneaux EPS produits présentent :
Capacité de production : L’équipement auxiliaire change d’épaisseur 10-300mm en 90 secondes, avec 1500 mètres carrés par jour et suivi de densité ±0.5kg/m³ !
Spécifications de la machine de moulage de blocs EPS
Balayez ou faites défiler horizontalement pour voir toutes les colonnes
Les spécifications peuvent varier. Contactez-nous pour les paramètres détaillés.
Composants de ligne de blocs EPS
La ligne complète de panneaux EPS comprend mouleuse de blocs sous vide, pré-expanseur, chaudière, découpeuse et silos.
EPS Vacuum Board Machine
Pre-expanded EPS beads are heated and pressurized in the mold to form a dense core board with extremely high density and closed-cell rate, minimizing gas conduction and convection.
EPS Air-cooled Board Machine
Pre-expanded EPS beads are filled into the mold, steam is introduced for secondary expansion and fusion. Cold air rapidly cools and sets the foam blocks for demolding.
Boiler
Energy supply characterized by stable high-pressure steam, low energy consumption cost, high production efficiency, and compliance with environmental protection standards.
Cutting Machine
Customized cutting for finished product processing, with nearly zero material loss, precisely meeting customer demands for various dimensions.
Foaming Machine
Density of raw material preparation is controllable, beads are uniform, and product has stable heat preservation and buffering performance.
Production de panneaux de mousse EPS
La ligne complète de panneaux EPS comprend 9 étapes intégrées :
Phase 1 : préparation matière
Matière : billes de polystyrène expansible pour la production EPS
La vapeur dilate les billes de 20-50 fois leur volume initial
Les billes pré-expansées deviennent légères et à cellules fermées
Silo de maturation et stabilisation avant moulage
Phase 2 : moulage et formage
Fournit l’air comprimé aux systèmes pneumatiques et au contrôle de pression
Produit la vapeur haute pression pour chauffage et expansion
Unité principale : remplissage des billes, vapeur et fusion en blocs solides
Phase 3 : découpe et finition
Blocs solides EPS prêts à découper en formes et tailles variées
Découpe CNC pour dimensions précises et profils sur mesure
Produits finis
Get Your Free Quote
Interested in our EPS Block Molding Machine? Contact us for EPS block machine price, technical specifications, and delivery information.
Obtenir un devis gratuit
