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Machine à contenants alimentaires en mousse PS | Équipement de thermoformage DY-1040/1380

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La machine à contenants alimentaires en mousse PS produit efficacement des contenants, barquettes, bols et gobelets. Ce système entièrement automatisé associe commande PLC, formage sous vide et empilage intégré pour réduire les coûts de main-d’œuvre et maximiser la production. Contactez-nous dès aujourd’hui pour un devis personnalisé.

Description du produit

Notre machine à contenants alimentaires en mousse ▶️ (thermoformeuse) est une solution performante conçue pour produire efficacement des emballages alimentaires jetables. Le système intègre le formage sous vide, le formage par pressage et le formage combiné , offrant une grande polyvalence pour fabriquer divers produits à partir de feuilles plastiques.


✅ Commande PLC stable et fiable | ✅ Grande surface de formage | ✅ Capacité de production élevée | ✅ Automatisation complète

Ligne de production

1

PS Sheet Extruder

Melts PS pellets at high temperatures to extrude and cool them into foamed sheets (PS foam rolls), which serve as raw material for foam products.

Foam Forming Machine
2

Foam Forming Machine

Foam Forming Machine – Shapes foam products into different varieties using molds of various shapes..

3

Recycling Machine

Reuse scrap material generated during production, significantly reducing production costs.

Principales applications

La machine à contenants alimentaires en mousse PS est conçue pour transformer les matériaux PSP et assure une production fiable à haut débit pour divers secteurs.

Emballage alimentaire

Contenants, barquettes, bols, gobelets

Emballage de vente au détail

Emballages à emporter pour supermarchés

Solutions pour la chaîne du froid

Emballages résistants à la chaleur et pour aliments surgelés

Efficacité tout-en-un : Le formage, la découpe et l’empilage s’effectuent sur une seule machine, réduisant fortement les coûts de main-d’œuvre et d’exploitation tout en améliorant l’efficacité de production.

Contenants alimentaires et produits d’emballage en mousse PS

Caractéristiques techniques

Balayez ou faites défiler horizontalement pour voir toutes les colonnes

ParamètreUnitéDY-1040DY-1380
Surface maximale de formagemm1000×11001100×1380
Profondeur maximale de formagemm80100
Cadence de productions/moule3-53-5
Pression de formageT1515
Puissance de chauffagekW108142
Puissance totalekW168204
Poids totalT1516

Remarque : caractéristiques personnalisées sur demande. Contactez-nous pour choisir un modèle adapté à vos besoins de production.

Principales caractéristiques

Conception intégrée

Réunit le formage sous vide, la découpe et l’empilage dans un seul système, simplifiant l’exploitation et réduisant l’encombrement.

Large gamme de produits

Produit des boîtes alimentaires, des assiettes jetables, des contenants à emporter, des plateaux à œufs, des boîtes à hamburgers, des bols, des barquettes à fruits et des panneaux de plafond.

Régulation précise de la température

Les éléments chauffants céramiques à infrarouge lointain assurent une chauffe stable et uniforme dans toutes les zones pour une qualité constante.

Surveillance numérique

L’affichage de la température en temps réel permet de surveiller et de régler rapidement chaque zone de chauffe.

Fonctionnement intelligent

Le contrôleur PLC à écran tactile mémorise 10+ préréglages de moules, pour un changement immédiat sans réinitialiser les paramètres.

Performances fiables

Composants industriels à la durabilité éprouvée pour un fonctionnement continu 24/7.

Description détaillée

Foam Rolls Loader

Foam Rolls Loader

The feeding of the PSP sheet is automatically driven by a cylinder in the informed PSP placing unit. A rubber-covered roller is utilized to unroll the sheet, while photoelectric control ensures that two sheets are put on each set of rollers simultaneously for efficient cycling use.

Feeding Method: Automatic cylinder drive Control System: Photoelectric sensor Roller Type: Rubber-covered Efficiency: Dual-sheet simultaneous processing
Heating Unit

Heating Unit

Intelligent temperature controller meets requirements of different temperature control in each heating zone. Heating box can be moved back and forth. Heating box makes full use of asbestos packing for optimal heat retention.

Control System: Intelligent temperature controller Heating Zones: Multi-zone independent control Insulation: Asbestos packing Mobility: Back and forth movement
Vacuum Forming Unit

Vacuum Forming Unit

The forming area measures 1100mm x 1380mm, with a forming pressure of 20t and a maximum forming depth of 80mm. High precision vacuum forming ensures consistent product quality.

Forming Area: 1100mm × 1380mm Forming Pressure: 20 tons Max Depth: 80mm Technology: Vacuum forming
Hydraulic Cutting Unit

Hydraulic Cutting Unit

High-pressure hydraulic cutting system ensures clean and precise cuts. Equipped with powerful oil pump motor for consistent performance.

Max Cutting Pressure: 120 tons Cutting Type: Hydraulic system Oil Pump Motor: 11KW Precision: High-accuracy cutting
Automatic Stacking Unit

Automatic Stacking Unit

PLC-controlled stacking system provides automatic stacking, counting, and removing functions. The collection part uses a 2.2KW motor to drive the ball screw for gradual descent, with photoelectric switch controlling stroke to save conveying time.

Control System: PLC automation Functions: Auto stacking, counting, removing Motor Power: 2.2KW ball screw drive Stroke Control: Photoelectric switch
Online Recycling Unit

Online Recycling Unit

The online recycling unit features efficient energy-saving capabilities, high productivity, fine particle crushing, and compact layout design. Significantly reduces production costs by reusing scrap material.

Energy Efficiency: High energy-saving Productivity: High output capacity Crushing: Fine particle processing Layout: Compact design Cost Saving: Scrap material reuse

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Poids20000 kg
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Utilisation

Boîtes en mousse, boîtes PS, boîtes EPS

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