Description du produit
Notre Machine à film à bulles PE ▶️ est conçue pour films à bulles amortissants et isolants. Le système intègre extrusion matière, le formage sous vide et bobinage automatique pour une efficacité remarquable et des bulles constantes.
Matières et fonctionnement
La machine traite LDPE, LLDPEou des plastiques recyclés en quatre étapes :
Fusion matière
LDPE/LLDPE ou plastique recyclé fond dans l’extrudeuse. Le mélange maître permet la couleur sur mesure.
Extrusion de film
Le plastique fondu traverse une filière en T pour former un film fin continu d’épaisseur précise.
Formage sous vide
Le rouleau sous vide forme des bulles de taille (6mm, 10mm ou sur mesure) et de densité réglables.
Refroidissement et bobinage
Le film est refroidi par eau ou air pour figer les bulles, puis bobiné pour découpe, complexage ou sacs.
Principales applications
Le film à bulles est un emballage polyvalent offrant amorti, résistance aux chocs et thermoscellage pour de nombreux secteurs :
Industrie de l’emballage
Protection de l’électronique, du verre, de la céramique, des médicaments et des pièces auto
Construction
Isolation des toitures, murs et tuyaux
Agriculture
Couvertures de serre et films de protection des cultures
Médical et commerce en ligne
Emballage stérile d’équipements médicaux et expédition de produits fragiles
Caractéristiques techniques
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| Paramètre | Unité | Monocouche | Multicouche (2-7) |
|---|---|---|---|
| Application | – | Films à bulles standards | Coextrusion (aluminium, antistatique) |
| Débit | kg/h | 80–300 | 80–300 |
| Largeur du film | mm | 600–3,000 | 600–3,000 |
| Taille des bulles | mm | 6–32 (personnalisable) | 6–32 (personnalisable) |
| Consommation d’énergie | kW | 108.5–178.5 | 108.5–178.5 |
| Tension | – | 380V/3 phases | 380V/3 phases |
| Types de film | – | Film à bulles PE ordinaire | Film à bulles PE composite |
? Remarque : spécifications sur mesure sur demande. Contactez-nous pour choisir le modèle.
Principales caractéristiques
Coextrusion multicouche
Configurations 2/3/5/7 couches pour complexage avec aluminium, antistatique et matériaux fonctionnels.
Taille des bulles réglable
Bulles de 6mm à 32mm, densité sur mesure. Le rouleau sous vide permet un changement rapide selon l’usage.
Compatible matières recyclées
Compatible avec LDPE, LLDPE et plastiques recyclés, réduisant les coûts tout en préservant la qualité.
Commande automatique PLC
Automatisation PLC, température précise et vitesses synchronisées pour une qualité constante.
Couleurs sur mesure
Le mélange maître s’ajoute à l’extrusion pour les films de marque. Transparent, rose, bleu et couleurs sur mesure.
Haut rendement
Débit 80-300 kg/h, largeur 600-3000mm. Conception économe réduisant les coûts.
Composants de la machine
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DY-B Two Layers Bubble Film Extruder
Compact two-layer co-extrusion system for standard bubble wrap production. Ideal for small to medium packaging operations with cost-effective design.
DY-W Two Layers Bubble Film Extruder
Wide-width two-layer model for larger film production capacity. Suitable for high-volume packaging applications with extended film width.
DY-B Three Layers Bubble Film Extruder
Three-layer co-extrusion for enhanced film strength and performance. Enables composite bubble films with better cushioning and durability.
DY-W Three Layers Bubble Film Extruder
Wide-width three-layer model combining enhanced film quality with high output. Perfect for medium to large-scale industrial packaging.
DY-B Five Layers Bubble Film Extruder
Advanced five-layer co-extrusion system. Enables lamination with barrier layers for premium protective packaging applications.
DY-W Five Layers Bubble Film Extruder
Wide-width five-layer premium model with maximum versatility. Ideal for high-end composite bubble film production with multiple functional layers.
DY-W Seven Layers Bubble Film Extruder
Top-tier seven-layer co-extrusion for ultimate film performance. Maximum layers for premium composite films with superior strength and insulation properties.
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