Description du produit
Notre Machine de recyclage de mousse PS ▶️ (granulateur plastique) est une solution complète pour transformer les déchets de polystyrène en matières premières valorisables. Le système intègre le broyage, la fusion et la granulation , offrant une efficacité exceptionnelle pour recycler les mousses EPS/XPS, les contenants alimentaires PS et les matériaux d’emballage.
✅ Composants Siemens et Omron | ✅ Débit de 80-250kg/h | ✅ Séparation intelligente des impuretés | ✅ Longue durée de vie

Procédé de recyclage
1
Étape de broyage
Le broyeur à large ouverture traite efficacement les mousses EPS/XPS et les contenants PS grâce à sa conception anti-fuite de matière.
2
Fusion et extrusion
La vis et le fourreau en 38CrMoAlA avec traitement de nitruration assurent une extrusion stable.
3
Étape de granulation
L’unité de coupe intégrée produit des granulés uniformes, avec un changeur de filtre pour le fonctionnement continu.
4
Production de qualité
Granulés PS de haute pureté prêts à être réutilisés en injection, extrusion et thermoformage.
Principales applications
La machine de recyclage de mousse PS est conçue pour traiter les déchets de polystyrène de divers secteurs et proposer des solutions de recyclage durables.
? Déchets d’emballages alimentaires
Contenants, barquettes, gobelets et vaisselle jetable en PS
? Recyclage de mousse EPS
Emballages et plaques isolantes en polystyrène expansé
?️ Recyclage de panneaux XPS
Isolants et matériaux de construction en polystyrène extrudé
? Emballage de vente au détail
Emballages de supermarché, contenants à emporter
? Efficacité tout-en-un : Le broyage, la fusion et la granulation s’effectuent dans un système intégré, réduisant fortement les coûts de main-d’œuvre, améliorant l’efficacité du recyclage et maximisant la récupération de valeur de la matière.
Caractéristiques techniques
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| Paramètre | Unité | DY 180+120/100 |
|---|---|---|
| Capacité de production | kg/h | 80~250 |
| Puissance moteur de l’unité de coupe | kW | 1.5 |
| Puissance de chauffage | kW | 19 |
| Puissance installée | kW | 45 |
| Alimentation électrique requise | – | 380V triphasé / 50Hz |
| Poids total | kg | 3,000 (3T) |
| Dimensions hors tout | m | 13 × 3.4 × 3 |
Remarque : caractéristiques personnalisées sur demande. Contactez-nous pour choisir un modèle adapté à vos besoins de recyclage.
Principales caractéristiques
Broyeur à large ouverture
Des déflecteurs internes anti-fuite assurent un débit de broyage élevé. Traite divers plastiques : feuilles de mousse, contenants et matériaux d’emballage.
? Système d’alimentation cyclonique
La trémie cyclonique empêche les fuites de poudre. Le hublot permet de surveiller le niveau de matière première en temps réel.
⚙️ Vis et fourreau de qualité supérieure
Fabriqués en 38CrMoAlA nitruré : dureté exceptionnelle, résistance à la corrosion et longue durée de vie.
Commande précise du chauffage
Le chauffage en aluminium moulé dépasse les normes du secteur. La surveillance par thermocouples affiche en temps réel la température de chaque zone.
? Changeur de filtre pratique
Remplacement de grille sans fuite. Options automatiques et manuelles adaptées à différents budgets.
?️ Composants Siemens et Omron
Composants électriques industriels à la fiabilité éprouvée pour un recyclage continu 24/7.
Description détaillée

Crusher
This wide-mouth crusher internal anti-leakage baffle design boasts high crushing output and can handle multiple types of plastic products efficiently.

Feeding System
The hopper features an internal cyclone feeding design that effectively prevents powder and debris from leaking. It is also equipped with a visual window for real-time monitoring of raw material levels.

Screw and Barrel
The screw and barrel are made of 38CrMoAlA with nitrogen treatment, ensuring the extruder's long-term operational life.

Heating System
The heater is made of cast aluminum, with a thickness far exceeding industry standards. Each heating zone is monitored by a thermocouple for real-time display, enabling precise temperature control.

Changeur de filtres
The screen changer allows for easy and convenient net replacement without leakage. We can provide both automatic and manual screen changers according to customers' needs.

Cutting Unit
Integrated cutting unit produces uniform pellets with consistent quality. Designed for continuous operation with minimal maintenance requirements.
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