Machine à boîtes de restauration rapide | Machine à contenants alimentaires en papier
Changement de moules multiproduits
Adhésif de qualité alimentaire
Système de commande PLC
La Machine à boîtes de restauration rapide, également appelée Machine de fabrication de contenants alimentaires en papier ou Machine de fabrication de boîtes-repas en papier, est un équipement de formage spécialisé pour divers produits en papier. Elle fabrique des boîtes en carton et papier ondulé, dont des boîtes à hamburgers, des boîtes carrées et des boîtes alimentaires à emporter. Cette Machine de fabrication de boîtes-repas jetables en papier offre efficacité, polyvalence et sécurité alimentaire pour l’emballage de restauration rapide.
Principales caractéristiques
Notre Machine de fabrication de boîtes-repas en papier offre des fonctions avancées pour produire efficacement et en sécurité des contenants alimentaires en papier :
Production à grande vitesseQualité stable à une vitesse maximale de 160 PCS/MIN pour une production de masse efficace
Polyvalence des produitsFabrication de boîtes-repas, à hamburgers et à frites par changement de moules
Système d’encollage précisLe dispositif de colle à base d’eau assure une application précise et efficace
Sécurité alimentaireLa colle à base d’eau est un adhésif alimentaire hydrosoluble, très sûr pour l’emballage alimentaire
Composants de marques internationalesComposants électriques Omron, Schneider, Siemens et Delta, commande programmable PLC et écran tactile
Processus de fonctionnement
La Machine de fabrication de boîtes-repas jetables en papier fonctionne selon un processus automatisé continu :
Alimentation du papierL’alimentateur transfère le carton préimprimé et prédécoupé du support vers les chaînes de convoyage
EncollageLe carton est encollé avec position réglable et mesure continue sans arrêt
Mise en formeLe carton encollé est transféré au moule pour former les contenants alimentaires
Collecte et comptageCollecte, empilage, comptage et marquage automatiques sans arrêter la production
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de notre Machine de fabrication de boîtes-repas pour la production de contenants alimentaires en papier :
Balayez ou faites défiler horizontalement pour voir toutes les colonnes
| Matière première | Carton de 200-600g/m² |
| Productivité | 60-200pcs/min |
| Longueur de boîte | 100-450mm |
| Largeur de boîte | 100-600mm |
| Hauteur de boîte | 15-200mm |
| Alimentation électrique | 380V 50Hz |
| Puissance totale | 5.5Kw |
| Dimensions | 3600×1350×1500mm |
| Poids | 1800kg |
* Configurations personnalisées selon vos besoins précis de production.
Composants de la machine
Composants détaillés de notre Machine de fabrication de contenants alimentaires en papier pour un fonctionnement fiable et efficace :
Electrical Control Cabinet
Utilize internationally renowned brands for our electrical components, including Omron from Japan, Schneider from France, Siemens from Germany, and Delta, among others, for imported parts. Our systems are equipped with PLC programmable control and feature user-friendly touch screen interfaces.
Gluing Part
Efficiently and precisely feeds water-based adhesive, ensuring precise application to the carton's sealing edge. Its adjustable design allows for customizable glue dispensing. The device boasts a rational and compact design, ensuring stable operation while remaining easy to clean and maintain for utmost convenience.
Automatic Carton Outing Device
Fully automatic carton outing device encompasses feeding, collection, stacking, and counting functionalities. It is designed for seamless integration into the packing process, eliminating the need for manual labor. This system ensures efficient carton handling while streamlining the packing process, ultimately saving time and resources.
Photoelectric Failure-Detecting System
Incorporates a photoelectric failure-detecting system, which automatically halts operation if it detects a lack of paper or any paper feeding blockages. This feature enhances safety performance by preventing potential hazards and reducing the consumption of resources, thereby optimizing cost-effectiveness.
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