Máquina de moldagem de blocos EPS | Fabricante de máquinas de blocos de espuma de poliestireno
✓ Certificação ISO 9001
✓ Experiência de fabricação desde 1980
✓ Certificação CE
A máquina de moldagem de blocos EPS (ou de blocos de espuma EPS ou de poliestireno expandido) usa PLC (controlador programável) e controle por interface homem-máquina com alimentação automática. Como linha completa de produção de placas de isolamento EPS, oferece desempenho estável e alta eficiência para produzir placas leves de espuma EPS.
Características das placas EPS
As placas EPS produzidas apresentam:
Capacidade de produção: O equipamento auxiliar muda espessuras 10-300mm em 90 segundos, com 1500 metros quadrados diários e monitoramento em tempo real da densidade ±0.5kg/m³!
Especificações da máquina de moldagem de blocos EPS
Deslize ou desloque na horizontal para ver todas as colunas
As especificações podem variar. Consulte os parâmetros detalhados.
Componentes da linha de blocos EPS
A linha completa de placas isolantes EPS inclui moldadora de blocos a vácuo, pré-expansora, caldeira de vapor, cortadora e silos.
EPS Vacuum Board Machine
Pre-expanded EPS beads are heated and pressurized in the mold to form a dense core board with extremely high density and closed-cell rate, minimizing gas conduction and convection.
EPS Air-cooled Board Machine
Pre-expanded EPS beads are filled into the mold, steam is introduced for secondary expansion and fusion. Cold air rapidly cools and sets the foam blocks for demolding.
Boiler
Energy supply characterized by stable high-pressure steam, low energy consumption cost, high production efficiency, and compliance with environmental protection standards.
Cutting Machine
Customized cutting for finished product processing, with nearly zero material loss, precisely meeting customer demands for various dimensions.
Foaming Machine
Density of raw material preparation is controllable, beads are uniform, and product has stable heat preservation and buffering performance.
Produção de placas de espuma EPS
A linha completa de placas EPS inclui 9 etapas integradas:
Fase 1: preparação da matéria-prima
Matéria-prima: pérolas de poliestireno expansível para produzir EPS
O vapor expande as pérolas 20-50 vezes o volume original
As pérolas pré-expandidas tornam-se leves e de célula fechada
Silo para maturação e estabilização antes da moldagem
Fase 2: moldagem e formação
Fornece ar comprimido para pneumática e controle de pressão
Gera vapor de alta pressão para aquecimento e expansão
Unidade principal: enche pérolas, aplica vapor e as funde em blocos sólidos
Fase 3: corte e acabamento
Blocos sólidos EPS prontos para cortar em formas e tamanhos variados
Corte CNC para medidas precisas e perfis sob medida
Produtos finais
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