Description du produit
Notre Extrudeuse de tubes en mousse EPE ▶️ produit des tubes, tuyaux, tiges et bâtons en mousse PE, un nouveau matériau utilisé pour les gaines de tuyaux de climatisation, les frites de piscine, les protections de jouets et d’autres usages. La machine offre un taux d’expansion élevé, une excellente élasticité et une isolation thermique supérieure, pour une production polyvalente avec plusieurs modèles au choix.
✅ Taux d’expansion 20-48 | ✅ 5 modèles disponibles | ✅ Moteur Siemens | ✅ Vis et fourreau 38CrMoAlA
Principales applications
L’extrudeuse de tubes en mousse EPE produit des matériaux de remplissage et de décoration polyvalents pour divers secteurs.
Gaine de tuyau de climatisation
Tubes en mousse pour l’isolation thermique des tuyaux HVAC
Frites de piscine
Tiges en mousse pour flotteurs de piscine et loisirs
Remplissage de mobilier
Ressorts de matelas, dossiers de canapés, sièges automobiles
Remplissage des joints de bâtiment
Fond de joint de dilatation offrant une excellente reprise élastique
Production polyvalente : L’extrudeuse produit des tubes en mousse (Ф20-120mm), tuyaux, tiges (Ф8-80mm) et bâtons aux caractéristiques personnalisables. Idéale pour les applications industrielles et grand public.
Caractéristiques techniques
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| Paramètre | Unité | DYEPEG-75 | DYEPEG-90 | DYEPEG-105 | DYEPEG-120 | DYEPEG-150 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rapport L/D | – | 55:1 | 55:1 | 55:1 | 55:1 | 55:1 |
| Vitesse de vis | r/min | 5-60 | 5-60 | 5-60 | 5-60 | 5-60 |
| Taux d’expansion | – | 20-48 | 20-48 | 20-48 | 20-48 | 20-48 |
| Caractéristiques des tubes | mm | Ф20-50 | Ф30-80 | Ф40-100 | Ф50-120 | Ф50-120 |
| Caractéristiques des tiges | mm | Ф8-35 | Ф15-50 | Ф18-70 | Ф20-80 | Ф20-80 |
| Mode de refroidissement | – | Refroidissement à eau | Refroidissement à eau | Refroidissement à eau | Refroidissement à eau | Refroidissement à eau |
| Puissance totale | kW | 40 | 90 | 100 | 120 | 120 |
| Dimensions hors tout | m | 16×1.3×1.7 | 18×1.6×2 | 20×1.8×2 | 22×2×2 | 22×2×2 |
Remarque : caractéristiques personnalisées sur demande. Contactez-nous pour choisir un modèle adapté aux dimensions de votre produit.
Principales caractéristiques
Système d’alimentation automatique
Capacité d’alimentation de 350-450 kg/hr. Trémie en acier inoxydable 304 d’une capacité de 350kg, conforme à la norme CE.
Plateforme de travail en acier inoxydable
Plateforme de travail et échelle en acier SS41 conformes à la norme CE pour le mélange des matières et une exploitation sûre.
Tirage à fréquence variable
Le moteur entraîne le réducteur avec vitesse commandée par variateur. Écartement réglable selon les caractéristiques du produit.
Injection sûre de l’agent moussant
Noyau de vanne en acier inoxydable. Manomètre antivibratoire de 60MPa. Réglage de la course du piston. Moteur antidéflagrant.
Compteur métrique automatique
Mesure automatique de longueur. Contrôleur métrique avec alarme préréglée pour une commande précise de la coupe.
Système de coupe automatique
Lame entraînée par vérin. Effort de coupe précis et stable pour des dimensions constantes.
Caractéristiques de l’extrudeuse
⚙️ Extrudeuse à haute dureté et résistante à la corrosion
La zone d’alimentation dispose d’une chemise de refroidissement à eau pour assurer un écoulement régulier et éviter les bouchons. Le fourreau et la vis sont fabriqués en acier allié 38CrMoAlA avec traitement de nitruration pour une durabilité exceptionnelle.
Nitruration
Chemise de refroidissement à eau
Moteurs Siemens
Réducteurs GUOMAO
Système avancé de chauffage et de refroidissement
Les éléments chauffants disposent de canaux internes de circulation d’eau dont l’épaisseur de paroi est supérieure de 10mm aux normes du secteur. Deux modes de refroidissement : réglage manuel et régulation PID automatique pour une gestion précise de la température.
Circulation d’eau
Régulation PID automatique
Réglage manuel
Composants de la machine
Automatic Feeding System
Adopts an automatic feeding system with feeding capacity of 350-450 kg/hr. The entire hopper is made of 304 stainless steel with volume of 350 kilograms, meeting CE standards for safe and efficient material handling.
Stainless Steel Operation Table
Operation table of blending materials made of SS41 steel CE standard. Steel ladder made of SS41 steel CE standard for safe operator access and efficient material handling.
Variable Frequency Traction Unit
Haul-off driven type: motor drives gear box with rotating speed controlled by inverter. The gap is adjustable, applying to different specification products for versatile production.
Safe Foaming Agent Injection Unit
Injecting valve core material is stainless steel with shockproof pressure gauge 60MPa. Output regulation regulates the itinerary of piston. Equipped with explosion-proof motor drive for safe operation.
Auto Meter Counter
Equipped with automatic length-measuring device to control cutting length of products automatically. Count control: meter controller can be preset alarming with adjustable settings for precise production.
Auto-cutting System
Features cylinder-driven knife movement system ensuring precise and stable cutting force for consistent product dimensions. Reliable cutting performance for foam pipe and rod production.
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