Machine à plateaux à œufs
Ligne de production par moulage de pâte à papier | DEYI – Fabricant depuis 1980

Description du produit
Notre machine à plateaux à œufs ▶️ est une ligne de production de plateaux à œufs entièrement automatique qui utilise des déchets de papier, du carton et des chutes de papeterie comme matières premières. Un pulpeur les transforme en pâte d’une densité déterminée, aspirée sous vide sur un moule métallique spécial pour former des produits humides. Ceux-ci sont ensuite séchés et mis en forme pour obtenir des plateaux à œufs, des boîtes à œufs et divers produits finis en pâte moulée.
✅ Recyclage des déchets de papier | ✅ Formage sous vide | ✅ Séchage économe en énergie | ✅ Entièrement automatique
En tant que fabricant professionnel de machines automatiques de fabrication de plateaux à œufs, DEYI propose des solutions complètes de machines de production de plateaux à œufs, des machines de fabrication de plateaux à œufs en papier aux lignes de production de plateaux à œufs en pâte et aux lignes de production de plateaux à œufs en pâte à papier. Notre machine de moulage de pâte pour plateaux à œufs est économique, ce qui la rend idéale pour les nouveaux entrants dans le secteur de l’emballage. Que vous ayez besoin d’une machine à plateaux à œufs en pâte à papier, d’une machine de formage de plateaux à œufs ou d’une machine à plateaux et boîtes à œufs en papier, nos équipements offrent des performances fiables et une production écologique.
Processus de fonctionnement
Le procédé de notre ligne de plateaux et boîtes à œufs commence par l’introduction de déchets de papier dans le pulpeur, qui transforme les matières premières en pâte. Celle-ci est aspirée sous vide sur un moule métallique spécial pour former des produits humides, ensuite séchés et mis en forme en produits finis.
1
Préparation de la pâte
Les déchets de papier sont introduits dans le pulpeur, mélangés à l’eau et agités pour obtenir une pâte de densité définie.
2
Stockage et mélange de pâte
La pâte est stockée puis transférée aux cuves de mélange pour ajuster la concentration et homogénéiser.
3
Formage sous vide
Le vide aspire la pâte sur le moule métallique pour former les plateaux humides.
4
Procédé de séchage
Les produits humides sèchent naturellement, en tunnel de briques ou en ligne multiniveau.
5
Mise en forme et finition
Les produits séchés sont mis en forme et pressés aux dimensions et standards finaux.
6
Emballage et empilage
Les produits sont empilés, mis en balles et transférés automatiquement pour emballage et manutention.

Principales applications
Notre machine à plateaux à œufs et machine de moulage de plateaux à œufs sont conçues pour des produits de pâte biodégradables, répondant à la demande écologique. Cette machine de fabrication de plateaux à œufs sert aux applications suivantes :

Plateaux et boîtes à œufs
Produits standards d’une machine à plateaux de 30 œufs, production d’une machine à plateaux à œufs en carton et produits d’une machine à boîtes et plateaux à œufs pour les élevages avicoles et les supermarchés.
Plateaux à café et porte-gobelets
Plateaux à café, porte-gobelets et supports de boissons produits grâce aux capacités de notre machine à plateaux à œufs jetables.
Barquettes pour fruits et aliments
Barquettes jetables pour fruits, barquettes d’emballage alimentaire et produits d’une machine à plateaux de stockage d’œufs pour les applications agricoles et le commerce de détail.
Emballage industriel
Calages industriels, plateaux médicaux jetables et de semis pour divers secteurs.
Avantage écologique : Tous les produits sont fabriqués à partir de déchets de papier recyclés : des solutions de machines à plateaux à œufs biodégradables qui réduisent l’impact environnemental. Notre machine à plateaux de 30 œufs et notre machine à plateaux à œufs en papier aident les entreprises à passer du plastique à des emballages durables en pâte à papier. Les capacités de la ligne automatique de production de plateaux à œufs et de la machine automatique à plateaux à œufs répondent à la demande croissante du marché de la production de plateaux à œufs.
Caractéristiques techniques
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| Paramètre | Unité | DY1200 | DY3000 | DY5000 | DY6000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Capacité | pcs/hr | 1200 | 3000 | 5000 | 6000 |
| Consommation d’eau | kg/h | 180 | 360 | 640 | 1000 |
| Puissance totale | kw | 87 | 149 | 180 | 230 |
| Surface de l’atelier | L×W×H (m) | 38×5×3 | 33×8×4.5 | 30×10×5 | 38×3.8×4.5 |
| Nombre d’opérateurs | Personne | 4 | 6 | 6 | 6 |
? Remarque : sur mesure disponible. Contactez-nous pour choisir le modèle selon votre production.
Principales caractéristiques
Recyclage des déchets de papier
Utilise des déchets de papier, du carton, des journaux et des chutes de papeterie comme matières premières, transformant les déchets en produits valorisables réalisés avec le moule de la machine à plateaux à œufs, tout en réduisant l’impact environnemental.
Grande capacité
Type rotatif entièrement automatique avec un débit de 1200-6000 pièces/heure, idéal pour répondre à une forte demande de modèles spécifiques de plateaux à œufs et pour les opérations à grande échelle avec une machine automatique à plateaux à œufs.
Séchage économe
Ligne de séchage métallique à 6 niveaux économisant plus de 30% d’énergie par rapport aux tunnels de briques, avec des énergies propres comme gaz naturel et méthanol.
Système de moules polyvalent
En changeant les moules, la machine à plateaux et boîtes à œufs produit boîtes à œufs, barquettes, porte-gobelets et plateaux de semis ou médicaux.
Automatisation PLC
Équipée de composants électriques de marques mondiales ABB, Schneider, Omronpour une utilisation fiable et un entretien facile de votre machine de production de plateaux à œufs.
Économique
La machine de moulage de pâte pour plateaux à œufs est économique, avec faible investissement et rendement élevé, adaptée aux nouveaux fabricants.
Composants de la machine

Pulping System
Put waste paper into the pulper, add water and stir to make pulp, then store it in the pulp storage tank. Transfer the pulp to the mixing tank to adjust concentration, homogenize and stir further, and finally send the qualified pulp to the supply tank for the forming system.

Forming System
Feed the pulp from the supply tank into the forming machine; the vacuum system absorbs the pulp, leaving it on the mold to form, while the vacuum pump recycles white water. After adsorption, the air compressor's positive pressure blows the formed product from the forming mold to the transfer mold.

Drying System
Three drying methods available: natural drying (relying on weather and wind); traditional drying (brick tunnel kiln with heat sources like natural gas, diesel, coal); new multi-layer drying line (6-layer metal structure, saving over 30% energy, using clean energy such as natural gas, methanol).

Finished Product Packaging System
Equipped with automatic stackers, balers and transfer conveyors to complete packaging and handling. Fully automatic operation reduces labor costs and improves production efficiency for your egg tray production line.
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