Descrição do produto
A nossa Máquina de rede de espuma EPE ▶️ produz diversas redes de espuma, material macio para frutas, vidro, instrumentos de precisão e outros. A máquina integra extrusão, espumação e formação para oferecer excelente amortecimento com produto leve, flexível e econômico.
✅ Redes de vários tamanhos | ✅ Capacidade 17-22kg/h | ✅ Expansão ajustável 10-48 | ✅ Cores e formas sob medida
Processo de produção
1
Alimentação de material
Alimenta-se LDPE na extrusora; a camisa de água evita aderência na entrada da tremonha.
2
Fusão e extrusão
Os grânulos fundem em alta temperatura e a rosca impulsiona o plástico pelo cabeçote.
3
Espumação e formação
Injeta-se agente espumante; o plástico expande e o cabeçote forma a rede.
4
Resfriamento e corte
O resfriamento por ar e água solidifica a rede, depois bobinada ou cortada no comprimento desejado.
Principais aplicações
A máquina de rede EPE para frutas produz redes macias usadas na agricultura e nas embalagens.
? Embalagem de frutas
Pêssegos, peras e melões: amortecimento para transporte seguro
? Embalagem de vegetais
Pepinos, abobrinhas e berinjelas: proteção contra riscos no manuseio
? Proteção de vidro
Garrafas e vidro: o amortecimento reduz quebras
? Instrumentos de precisão
Equipamentos delicados: proteção no armazenamento
Produção versátil: Trocando as matrizes, produzem-se redes, tubos e mangas de vários tamanhos. Concentrados de cor permitem várias cores.
Parâmetros técnicos
Deslize ou desloque na horizontal para ver todas as colunas
| Parâmetro | Unidade | DYEPEW-75 |
|---|---|---|
| Relação L/D | – | 55:1 |
| Velocidade da rosca | r/min | 5-60 |
| Capacidade | kg/h | 17-22 |
| Taxa de expansão | – | 10-48 |
| Especificações do produto | mm | 10-40 |
| Método de arrefecimento | – | Arrefecimento a água |
| Potência total | kW | 50 |
| Dimensões totais | m | 8 × 1.3 × 1.7 |
Nota: trocando as matrizes, produzem-se redes, tubos e mangas de espuma de vários tamanhos. Especificações sob medida mediante solicitação.
Principais características
Unidade principal de extrusão
Redutor 173 de dentes endurecidos com motor AC15KW e inversor. Rosca e cilindro 38CrMoAlA nitretados. Aquecimento de alumínio fundido em 9 zonas.
Cabeçote rotativo
2 conjuntos de cabeçotes personalizáveis em aço-liga carbono de alta resistência. Aquecedor de uma zona, sopradores 180W×2 e motor de cabeçote 3KW.
Unidade de tração e corte
Faca rotativa com motores de tração e corte 0.75KW. Inversor, contador de metros e alarme pré-ajustado.
Unidade de talco
O projeto de dupla rosca resolve a baixa fluidez. O motor com inversor garante injeção precisa e estável.
Bomba de injeção GMS
Bomba dosadora de alta pressão de um êmbolo. Faixa 0-3L/H, manômetro antivibração 60MPa e tanque de fusão 3L.
Unidade de bomba de butano
Núcleo de válvula inox, base soldada de perfis de aço e bomba dosadora de alta pressão com curso ajustável.
Descrição detalhada
Main Extruding Unit
The main extruder features 173 hard tooth-surface gear box with AC15KW×4P motor equipped with transducer. Cooling water jacket prevents material sticking at hopper inlet. 38CrMoAlA screw and barrel with nitrogen treatment ensures long operational life.
Die Head Extruding Unit
Rotating gear die with 2 sets customizable design. Made of high-strength carbon alloy steel for durability. Single-zone heater module with powerful blower system for efficient foam forming.
Hauling Off and Cutting Unit
Rotating knife type system with adjustable haul-off and cutting motors. Inverter-controlled gear box drive ensures precise length control with meter controller and preset alarming function.
Talcum Powder Unit
Dual-screw design replaces traditional single-screw systems to effectively address poor flow characteristics of talcum powder. Inverter-controlled motor provides precise, stable injection for consistent output quality.
GMS Injecting Pump Unit
High pressure measure pump with single pillar piston design. Features 60MPa shockproof pressure gauge and 3L melting-pot capacity for reliable foaming agent injection.
Unidade de bomba de butano
Stainless steel injecting valve core with profile steel welded pump base. High pressure measure pump with piston itinerary regulation for precise foaming agent control.
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