Extrusora de folhas de espuma EPE | DEYI - Fabricante especializado

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A extrusora de folhas de espuma EPE foi concebida para produzir folhas resistentes à humidade, amortecedoras de impactos e com isolamento acústico. Disponível nos modelos DYEPE90-170, com largura de 1000-2000mm e espessura de 0.5-16mm. Ideal para aplicações de embalagem e isolamento.

Descrição do produto

Máquina de extrusão de chapas de espuma EPE (também conhecida como equipamento de espuma EPE) foi concebida para produzir chapas de espuma EPE com larguras e espessuras personalizáveis conforme os requisitos do cliente. Esta máquina versátil também fabrica tubos, redes, varetas e perfis de espuma, bastando trocar o molde e as peças necessárias. Ideal para várias aplicações de embalagem e isolamento, oferece soluções de produção flexíveis e eficientes.

A chapa de espuma produzida é resistente à humidade, resistente aos impactos, isolante acústica, termoisolante e muito moldável. Após laminação, melhora a resistência à humidade. Estas chapas são frequentemente utilizadas como isolamento sob pavimentos.


✅ Resistência à humidade | ✅ Proteção contra impactos | ✅ Isolamento acústico | ✅ Isolamento térmico | ✅ Grande moldabilidade

Como fabricar chapas de espuma EPE

1. Preparação dos materiais

Utiliza-se resina PE como matéria-prima, misturada com agentes espumantes, aditivos e corantes.

2. Extrusão

A mistura é aquecida e fundida. Injeta-se um agente espumante para criar bolhas e expandir em espuma.

3. Conformação

A espuma fundida passa pela matriz para formar uma chapa, com largura e espessura ajustáveis.

4. Arrefecimento

A espuma arrefece e solidifica na forma desejada. Passa por rolos para garantir uniformidade.

5. Bobinagem

A chapa de espuma é bobinada em grandes rolos para facilitar o manuseamento e o transporte.

6. Laminação opcional

As chapas são laminadas com filme ou folha metálica para melhorar a resistência mecânica e à humidade.

Processo de produção de folhas de espuma EPE

Produtos de espuma EPE

A chapa de espuma produzida pela extrusora EPE é resistente à humidade, resistente aos impactos, isolante acústica, termoisolante e muito moldável. Após laminação, melhora a resistência à humidade. Estas chapas são frequentemente utilizadas como isolamento sob pavimentos.

Produtos de espuma EPE

Principais aplicações

A espuma PE e os seus produtos são amplamente utilizados na produção moderna por lotes, sobretudo em embalagens de exportação. São uma opção muito popular para proteção por amortecimento e conservação térmica.

? Indústria eletrónica

PC, portáteis, chips eletrónicos, inversores, televisores, aparelhos de ar condicionado e frigoríficos

? Mobiliário e vidraria

Embalagem de mobiliário, proteção de vidraria, vestuário e peças metálicas

?️ Embalagem de proteção

Instrumentos eletrónicos, ferramentas e artigos frágeis durante o transporte

? Embalagem de exportação

Embalagem de proteção de espuma selecionada conforme o produto e o mercado de destino

Características da máquina de chapas de espuma EPE

Seleção do material

A espuma PE é fabricada com resina PE, expandida e formada por aquecimento e extrusão. A seleção do material e as opções de descarte dependem das especificações da espuma e das instalações locais de recolha.

 Proteção por amortecimento

As funções principais incluem proteção por amortecimento e conservação térmica para diversas aplicações.

Embalagem de exportação

Muito popular na produção moderna por lotes e na embalagem de exportação de eletrónica, mobiliário, vidraria, vestuário e peças metálicas.

Requisitos do mercado de destino

Ao escolher um material espumado, verifique os requisitos de embalagem, reciclagem e produto do mercado de destino.

Variedade de produtos

Os produtos de espuma PE têm diversas formas: chapas para envolver e fabricar sacos e chapas PE revestidas de filme plástico ou papel kraft.

Parâmetros técnicos

As máquinas de extrusão de chapas de espuma EPE estão disponíveis em 5 modelos: DYEPE90, DYEPE105, DYEPE120, DYEPE150 e DYEPE170 para satisfazer diferentes requisitos de produção.

Deslize ou desloque na horizontal para ver todas as colunas

ParâmetroUnidadeDYEPE90DYEPE105DYEPE120DYEPE150DYEPE170
Diâmetro da rosca L/D–90/55:1105/55:1120/55:1150/55:1170/55:1
Velocidade da roscar/min5-455-455-455-455-45
Taxa de expansão–20-4020-4020-4020-4020-40
Largura do produtomm1000-14001000-15001000-20001000-20001000-2000
Espessura do produtomm0.5-4.50.5-6.50.8-81-122-16
Método de arrefecimento–Arrefecimento a águaArrefecimento a águaArrefecimento a águaArrefecimento a águaArrefecimento a água
Potência instaladakW110130170240285
Dimensões (C×L×A)m22×2.3×2.223×2.3×2.225×2.3×2.230×2.3×2.232×2.3×2.2
Peso totalT8.59121517

Nota: especificações personalizadas disponíveis. Contacte-nos para obter recomendações de modelos de acordo com os seus requisitos de produção.


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Máquina de folhas de espuma EPE: perguntas antes da compra

Quanto custa uma máquina de folhas de espuma EPE?

O preço depende da extrusora escolhida, das especificações da espuma, da largura de trabalho, dos equipamentos posteriores e do âmbito de fornecimento. Peça um orçamento discriminado que inclua máquina, fieiras, arrefecimento, bobinagem, equipamento opcional de laminação ou união, instalação e transporte. É necessário um orçamento por projeto; esta página não publica um preço fixo.

Que larguras e espessuras de folha estão indicadas para os modelos DYEPE?

A tabela publicada indica: DYEPE90 com largura de 1000–1400 mm e espessura de 0.5–4.5 mm; DYEPE105 com 1000–1500 mm e 0.5–6.5 mm; DYEPE120 com 1000–2000 mm e 0.8–8 mm; DYEPE150 com 1000–2000 mm e 1–12 mm; e DYEPE170 com 1000–2000 mm e 2–16 mm. Confirme conjuntamente largura, espessura, densidade e tolerâncias antes de escolher o modelo.

Qual é a capacidade de produção de cada modelo de extrusora EPE?

A tabela atualmente publicada não especifica a produção em kg/h. Os valores de capacidade instalada são potência elétrica em kW, e não produção de espuma. Peça uma estimativa de produção e critérios de aceitação específicos do modelo, para a largura, espessura, densidade, resina e condições de funcionamento pretendidas.

Qual é a diferença entre EPE, EPS, XPE e XPS?

EPE é espuma de polietileno expandido; esta página aborda a extrusão de folhas. EPS é poliestireno expandido, normalmente processado a partir de pérolas expansíveis. XPE é espuma de polietileno reticulado e exige um processo concebido para reticulação. XPS é poliestireno extrudido, habitualmente fornecido como placas isolantes rígidas. Estes materiais exigem processos diferentes; uma linha de folhas EPE não substitui de modo geral os equipamentos para os quatro materiais.

A linha de folhas EPE também pode produzir tubos, redes ou perfis?

A descrição apresenta essas possibilidades como configurações com outras fieiras e os componentes auxiliares necessários. Confirme com o fabricante o produto, a fieira, o arrefecimento, a tração e o sistema de bobinagem ou corte. A capacidade de uma linha de folhas não demonstra, por si só, que a configuração orçamentada possa fabricar qualquer tubo, rede ou perfil.

Qual é a diferença entre laminação com filme e espessamento de folhas EPE?

A laminação acrescenta à espuma EPE um revestimento como filme, folha metálica, papel revestido ou tecido. O espessamento une as camadas de espuma entre si com calor e pressão. São processos posteriores diferentes; por isso, indique a estrutura do material acabado e a espessura necessária ao pedir o equipamento.

Que infraestruturas e espaço de instalação são necessários?

A tabela publicada da extrusora de folhas indica arrefecimento por água e potência elétrica instalada conforme o modelo. Peça uma planta de implantação e uma relação de infraestruturas para toda a linha proposta, incluindo arrefecimento, movimentação de materiais, bobinagem e equipamentos posteriores. Confirme alimentação elétrica, ventilação, acessos, espaço de manutenção e requisitos locais antes de preparar a oficina.

A espuma EPE é automaticamente biodegradável ou aceite para reciclagem?

Não pressuponha que a espuma de polietileno é biodegradável ou que será recolhida em todos os mercados. A especificação do material, os filmes ou revestimentos, a utilização prevista e as instalações locais de recolha determinam as opções aplicáveis de eliminação e reciclagem. Peça provas de qualquer alegação ambiental relativa ao produto acabado.

Qual é o prazo de fabrico e entrega?

O prazo deve ser confirmado no orçamento e no calendário da encomenda para a configuração escolhida. Peça ao fornecedor que distinga aprovação do projeto, aquisição de componentes, fabrico, ensaios na fábrica, expedição e instalação. Ferramentas especiais, alterações ao projeto e destino podem afetar o calendário; esta página não publica um prazo de entrega garantido.

Que informações devo enviar para obter um orçamento?

Envie a aplicação prevista, a resina ou material, a largura da folha, o intervalo de espessuras, a densidade pretendida, a produção necessária em kg/h, as dimensões dos rolos, as infraestruturas disponíveis e o local de instalação. Inclua amostras e requisitos de filme de revestimento ou união. Peça que o âmbito do equipamento, os itens excluídos, os critérios de aceitação, o âmbito da assistência e as condições de entrega sejam apresentados por escrito.

Para equipamentos posteriores, compare laminação com filme e espessamento de folhas de espuma. Envie os seus requisitos de produção para obter um orçamento do projeto.

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