Машина сетки EPE | Сетка для фруктов | Производитель DEYI

Отправить запрос

Машина EPE производит разные вспененные сетки — новый мягкий упаковочный материал для стеклянных изделий, точных приборов и разных фруктов.

Описание продукта

Наша Машина сетки EPE ▶️ производит разные вспененные сетки — мягкий упаковочный материал для фруктов, стекла, точных приборов и другого. Машина объединяет процессы экструзии, вспенивания, и формования , обеспечивая отличную амортизацию при легкой, гибкой и экономичной продукции.


✅ Сетки разных размеров | ✅ Производительность 17-22kg/h | ✅ Регулируемая кратность вспенивания 10-48 | ✅ Индивидуальные цвета и формы

Экструдер сетки из пены EPE

Процесс производства

1

Подача материала

Гранулы LDPE подаются в экструдер. Водяная рубашка предотвращает налипание на входе бункера.

2

Плавление и экструзия

Гранулы плавятся при высокой температуре. Шнек проталкивает расплав через фильеру.

3

Вспенивание и формование

Вводится вспенивающий агент. Пластик расширяется, образуя пену, фильера формирует сетку.

4

Охлаждение и резка

Воздушное и водяное охлаждение отверждает сетку. Затем она наматывается или режется по длине.

Основные области применения

Машина фруктовой сетки EPE производит мягкие упаковочные сетки для сельского хозяйства и упаковочной отрасли.

? Упаковка фруктов

Персики, груши, дыни — амортизация для безопасной перевозки

Применение вспененной сетки EPE

? Упаковка овощей

Огурцы, кабачки, баклажаны — защита от царапин при обращении

Применение вспененной сетки EPE

? Защита стеклянных изделий

Бутылки и стеклянные изделия — амортизация снижает риск боя

Применение вспененной сетки EPE

? Точные приборы

Чувствительное оборудование — защита при хранении

Применение вспененной сетки EPE

Универсальное производство: Смена фильер позволяет выпускать сетки, трубы и трубки из пены разных размеров. Цветные мастербатчи дают разные цвета изделий.

Технические параметры

Проведите или прокрутите по горизонтали, чтобы увидеть все столбцы

ПараметрЕдиницаDYEPEW-75
Отношение L/D—55:1
Частота вращения шнекаr/min5-60
Производительностьkg/h17-22
Кратность вспенивания—10-48
Характеристики продукцииmm10-40
Способ охлаждения—Водяное охлаждение
Общая мощностьkW50
Габаритные размерыm8 × 1.3 × 1.7

Примечание: смена фильер позволяет производить сетки, трубы и трубки из пены разных размеров. Индивидуальные характеристики — по запросу.

Основные особенности

Основной экструзионный узел

Редуктор 173 с закаленными зубьями, двигатель AC15KW и преобразователь частоты. Шнек и цилиндр 38CrMoAlA с азотированием. 9-зонный нагрев литыми алюминиевыми нагревателями.

Вращающаяся головка

2 комплекта настраиваемых фильер из высокопрочной углеродистой легированной стали. Однозонный нагрев, вентиляторы 180W×2 и двигатель фильеры 3KW.

Узел протяжки и резки

Вращающийся нож, двигатели протяжки и резки 0.75KW. Частотное управление, счетчик длины и заданная сигнализация.

Узел талька

Двухшнековая конструкция решает проблему низкой текучести. Двигатель с частотным регулированием обеспечивает точное стабильное впрыскивание.

Насос впрыска GMS

Высоконапорный дозировочный насос с одним плунжером. Диапазон 0-3L/H, вибростойкий манометр 60MPa и плавильная емкость 3L.

Блок бутанового насоса

Сердечник клапана из нержавеющей стали. Сварное основание из стального профиля. Высоконапорный насос с регулировкой хода плунжера.

Подробное описание

Main Extruding Unit

Main Extruding Unit

The main extruder features 173 hard tooth-surface gear box with AC15KW×4P motor equipped with transducer. Cooling water jacket prevents material sticking at hopper inlet. 38CrMoAlA screw and barrel with nitrogen treatment ensures long operational life.

Gear Box: Model 173 hard tooth-surface Motor: AC15KW×4P with transducer Cooling: Water jacket at hopper inlet Screw Material: 38CrMoAlA nitrogen treated Heating: 9 pcs cast aluminum heater
Die Head Extruding Unit

Die Head Extruding Unit

Rotating gear die with 2 sets customizable design. Made of high-strength carbon alloy steel for durability. Single-zone heater module with powerful blower system for efficient foam forming.

Model: Rotating Gear Die Die Head: 2 sets customizable Material: High-strength carbon alloy steel Heating: Single-zone heater module Blower: 180W×2 units Die Motor: 3KW inverter-controlled
Hauling Off and Cutting Unit

Hauling Off and Cutting Unit

Rotating knife type system with adjustable haul-off and cutting motors. Inverter-controlled gear box drive ensures precise length control with meter controller and preset alarming function.

Type: Rotating knife Haul-off Motor: 0.75KW adjustable Cutting Motor: 0.75KW adjustable Drive: Motor drives gear box, inverter controlled Control: Meter controller with preset alarming
Talcum Powder Unit

Talcum Powder Unit

Dual-screw design replaces traditional single-screw systems to effectively address poor flow characteristics of talcum powder. Inverter-controlled motor provides precise, stable injection for consistent output quality.

Design: Dual-screw system Advantage: Solves poor powder flow Motor: Inverter-controlled Injection: Precise and stable Quality: Consistent output
GMS Injecting Pump Unit

GMS Injecting Pump Unit

High pressure measure pump with single pillar piston design. Features 60MPa shockproof pressure gauge and 3L melting-pot capacity for reliable foaming agent injection.

Pump Style: High pressure measure pump Piston: Single pillar Measurement Range: 0-3L/H Pressure Gauge: 60MPa shockproof Melting-pot Volume: 3L
Узел бутанового насоса

Узел бутанового насоса

Stainless steel injecting valve core with profile steel welded pump base. High pressure measure pump with piston itinerary regulation for precise foaming agent control.

Valve Core: Stainless steel Pump Base: Profile steel welded Pump Style: High pressure measure Output Regulation: Piston itinerary adjustment Pressure Gauge: 60MPa shockproof


? Get Your Free Quote

Interested in our EPE Foam Net Machine? Contact us for pricing, specifications, and customization options.

Получить бесплатное предложение

WhatsApp
Прокрутить вверх