Описание продукта
Наша Машина сетки EPE ▶️ производит разные вспененные сетки — мягкий упаковочный материал для фруктов, стекла, точных приборов и другого. Машина объединяет процессы экструзии, вспенивания, и формования , обеспечивая отличную амортизацию при легкой, гибкой и экономичной продукции.
✅ Сетки разных размеров | ✅ Производительность 17-22kg/h | ✅ Регулируемая кратность вспенивания 10-48 | ✅ Индивидуальные цвета и формы

Процесс производства
1
Подача материала
Гранулы LDPE подаются в экструдер. Водяная рубашка предотвращает налипание на входе бункера.
2
Плавление и экструзия
Гранулы плавятся при высокой температуре. Шнек проталкивает расплав через фильеру.
3
Вспенивание и формование
Вводится вспенивающий агент. Пластик расширяется, образуя пену, фильера формирует сетку.
4
Охлаждение и резка
Воздушное и водяное охлаждение отверждает сетку. Затем она наматывается или режется по длине.
Основные области применения
Машина фруктовой сетки EPE производит мягкие упаковочные сетки для сельского хозяйства и упаковочной отрасли.
? Упаковка фруктов
Персики, груши, дыни — амортизация для безопасной перевозки

? Упаковка овощей
Огурцы, кабачки, баклажаны — защита от царапин при обращении

? Защита стеклянных изделий
Бутылки и стеклянные изделия — амортизация снижает риск боя

? Точные приборы
Чувствительное оборудование — защита при хранении

Универсальное производство: Смена фильер позволяет выпускать сетки, трубы и трубки из пены разных размеров. Цветные мастербатчи дают разные цвета изделий.
Технические параметры
Проведите или прокрутите по горизонтали, чтобы увидеть все столбцы
| Параметр | Единица | DYEPEW-75 |
|---|---|---|
| Отношение L/D | — | 55:1 |
| Частота вращения шнека | r/min | 5-60 |
| Производительность | kg/h | 17-22 |
| Кратность вспенивания | — | 10-48 |
| Характеристики продукции | mm | 10-40 |
| Способ охлаждения | — | Водяное охлаждение |
| Общая мощность | kW | 50 |
| Габаритные размеры | m | 8 × 1.3 × 1.7 |
Примечание: смена фильер позволяет производить сетки, трубы и трубки из пены разных размеров. Индивидуальные характеристики — по запросу.
Основные особенности
Основной экструзионный узел
Редуктор 173 с закаленными зубьями, двигатель AC15KW и преобразователь частоты. Шнек и цилиндр 38CrMoAlA с азотированием. 9-зонный нагрев литыми алюминиевыми нагревателями.
Вращающаяся головка
2 комплекта настраиваемых фильер из высокопрочной углеродистой легированной стали. Однозонный нагрев, вентиляторы 180W×2 и двигатель фильеры 3KW.
Узел протяжки и резки
Вращающийся нож, двигатели протяжки и резки 0.75KW. Частотное управление, счетчик длины и заданная сигнализация.
Узел талька
Двухшнековая конструкция решает проблему низкой текучести. Двигатель с частотным регулированием обеспечивает точное стабильное впрыскивание.
Насос впрыска GMS
Высоконапорный дозировочный насос с одним плунжером. Диапазон 0-3L/H, вибростойкий манометр 60MPa и плавильная емкость 3L.
Блок бутанового насоса
Сердечник клапана из нержавеющей стали. Сварное основание из стального профиля. Высоконапорный насос с регулировкой хода плунжера.
Подробное описание

Main Extruding Unit
The main extruder features 173 hard tooth-surface gear box with AC15KW×4P motor equipped with transducer. Cooling water jacket prevents material sticking at hopper inlet. 38CrMoAlA screw and barrel with nitrogen treatment ensures long operational life.

Die Head Extruding Unit
Rotating gear die with 2 sets customizable design. Made of high-strength carbon alloy steel for durability. Single-zone heater module with powerful blower system for efficient foam forming.

Hauling Off and Cutting Unit
Rotating knife type system with adjustable haul-off and cutting motors. Inverter-controlled gear box drive ensures precise length control with meter controller and preset alarming function.

Talcum Powder Unit
Dual-screw design replaces traditional single-screw systems to effectively address poor flow characteristics of talcum powder. Inverter-controlled motor provides precise, stable injection for consistent output quality.

GMS Injecting Pump Unit
High pressure measure pump with single pillar piston design. Features 60MPa shockproof pressure gauge and 3L melting-pot capacity for reliable foaming agent injection.

Узел бутанового насоса
Stainless steel injecting valve core with profile steel welded pump base. High pressure measure pump with piston itinerary regulation for precise foaming agent control.
? Get Your Free Quote
Interested in our EPE Foam Net Machine? Contact us for pricing, specifications, and customization options.
Получить бесплатное предложение







