Descripción del producto
Nuestra Máquina de malla EPE ▶️ produce diversas mallas de espuma, un material blando para fruta, vidrio, instrumentos de precisión y más. La máquina integra extrusión, espumado, y formado para ofrecer excelente amortiguación con un producto ligero, flexible y económico.
✅ Malla de varios tamaños | ✅ Capacidad 17-22kg/h | ✅ Expansión ajustable 10-48 | ✅ Colores y formas a medida

Proceso de producción
1
Alimentación de material
Se alimenta LDPE a la extrusora; la camisa de agua evita adherencias en la entrada de la tolva.
2
Fusión y extrusión
Los gránulos se funden a alta temperatura y el husillo impulsa el plástico por el cabezal.
3
Espumado y formado
Se inyecta agente espumante; el plástico se expande y el cabezal forma la malla.
4
Enfriamiento y corte
El enfriamiento por aire y agua solidifica la malla, que se bobina o corta a la longitud requerida.
Aplicaciones principales
La máquina de malla EPE para fruta produce redes blandas usadas en agricultura y embalaje.
? Embalaje de fruta
Melocotones, peras y melones: amortiguación para transporte seguro

? Embalaje de verduras
Pepinos, calabacines y berenjenas: protección contra arañazos

? Protección de vidrio
Botellas y vidrio: la amortiguación reduce roturas

? Instrumentos de precisión
Equipos delicados: protección durante almacenamiento

Producción versátil: Cambiando las matrices se producen mallas, tubos y mangas de espuma de varios tamaños. Los concentrados de color permiten distintos colores.
Parámetros técnicos
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| Parámetro | Unidad | DYEPEW-75 |
|---|---|---|
| Relación L/D | – | 55:1 |
| Velocidad del husillo | r/min | 5-60 |
| Capacidad | kg/h | 17-22 |
| Relación de expansión | – | 10-48 |
| Especificaciones del producto | mm | 10-40 |
| Método de refrigeración | – | Refrigeración por agua |
| Potencia total | kW | 50 |
| Dimensiones totales | m | 8 × 1.3 × 1.7 |
Nota: cambiando las matrices se producen mallas, tubos y mangas de espuma de varios tamaños. Especificaciones a medida bajo pedido.
Características principales
Unidad principal de extrusión
Reductor 173 de dientes endurecidos con motor AC15KW y variador. Husillo y cilindro 38CrMoAlA nitrurados. Calefacción de aluminio fundido de 9 zonas.
Cabezal giratorio
2 juegos de cabezales personalizables de acero aleado al carbono de alta resistencia. Calentador de una zona, ventiladores 180W×2 y motor de cabezal 3KW.
Unidad de arrastre y corte
Cuchilla rotativa con motores de arrastre y corte 0.75KW. Variador, contador de metros y alarma preajustada.
Unidad de talco
El diseño de doble husillo resuelve la mala fluidez. El motor con variador asegura inyección precisa y estable.
Bomba de inyección GMS
Bomba dosificadora de alta presión de un émbolo. Rango 0-3L/H, manómetro antivibración 60MPa y depósito de fusión 3L.
Unidad de bomba de butano
Núcleo de válvula inoxidable, base soldada de perfiles de acero y bomba dosificadora de alta presión con carrera regulable.
Descripción detallada

Main Extruding Unit
The main extruder features 173 hard tooth-surface gear box with AC15KW×4P motor equipped with transducer. Cooling water jacket prevents material sticking at hopper inlet. 38CrMoAlA screw and barrel with nitrogen treatment ensures long operational life.

Die Head Extruding Unit
Rotating gear die with 2 sets customizable design. Made of high-strength carbon alloy steel for durability. Single-zone heater module with powerful blower system for efficient foam forming.

Hauling Off and Cutting Unit
Rotating knife type system with adjustable haul-off and cutting motors. Inverter-controlled gear box drive ensures precise length control with meter controller and preset alarming function.

Talcum Powder Unit
Dual-screw design replaces traditional single-screw systems to effectively address poor flow characteristics of talcum powder. Inverter-controlled motor provides precise, stable injection for consistent output quality.

GMS Injecting Pump Unit
High pressure measure pump with single pillar piston design. Features 60MPa shockproof pressure gauge and 3L melting-pot capacity for reliable foaming agent injection.

Unidad de bomba de butano
Stainless steel injecting valve core with profile steel welded pump base. High pressure measure pump with piston itinerary regulation for precise foaming agent control.
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